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膠木手輪的加工工藝過程
膠木手輪雖然是非常想小的配件，但如果機(jī)床上少了它，工人早操作機(jī)床的時(shí)候，很多工作就不能完成，因此即便它是小配件我們也不能輕視它，應(yīng)該要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，廠家在生產(chǎn)該產(chǎn)品的時(shí)候，其加工工藝需要合格，下文就簡(jiǎn)單介紹一下該產(chǎn)品的加工工藝過程，希望大家對(duì)它的加工工藝過程有所了解。
通過對(duì)該產(chǎn)品形狀的分析，可以知道該產(chǎn)品在加工的時(shí)候，需要分成兩次裝夾工序才能夠制作完成。
首次裝夾的時(shí)候，通常需要以毛坯左端81 mm 外圓作為裝夾的基準(zhǔn)，以自定心卡盤的方式夾緊這個(gè)位置，同時(shí)需要以此圓心作為編程基準(zhǔn)來(lái)加工該產(chǎn)品右端所有能夠可見的外形部位。
為了可以將多余的空走刀路徑去除掉，可以將整個(gè)外形非但未好幾個(gè)獨(dú)立的單元來(lái)加工。在加工的時(shí)候，可以將該產(chǎn)品拆分為 30 mm 環(huán)形區(qū)域以及 50°的扇形錐面區(qū)域，對(duì)這兩個(gè)部分進(jìn)行編程，在加工的時(shí)候，需要注意的是加工的區(qū)域不同，其走刀路徑形式也不一樣，在變形的時(shí)候，需要結(jié)合加工區(qū)域的形狀來(lái)確定刀具路徑加工。
根據(jù)實(shí)際的加工情況來(lái)看，在沒有留寬 20mm 加強(qiáng)筋的前提條件下，加工過程的穩(wěn)定性可能會(huì)變差，甚至出現(xiàn)比較嚴(yán)重的振刀現(xiàn)象，這可能導(dǎo)致加工的時(shí)候，不能夠達(dá)到技術(shù)的要求。當(dāng)留出寬20mm的加強(qiáng)筋前提下，加工過程會(huì)比較穩(wěn)定，而且也能夠消除振刀現(xiàn)象，因此在加工的表面應(yīng)該要確保粗糙度值 Ra<3.2μm，每一個(gè)標(biāo)賣你的尺寸都有應(yīng)該要滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。
在粗加工的時(shí)候，主要是以去除大量為主，考慮到裝夾的穩(wěn)固性和刀具強(qiáng)度符合要求的前提下，可以選擇低轉(zhuǎn)速、合適的走刀速度以及比較大的吃刀量。
在精加工時(shí)的時(shí)候，為了可以確保加工的實(shí)際效果，高轉(zhuǎn)速、高走刀速度以及較小的吃刀量。
為了在二次裝夾加工的便利性，需要加工出二次裝夾基準(zhǔn)，因此需要銑出一條直線用來(lái)二次找正。
第二次裝夾的時(shí)候，需要加工出毛坯所有左側(cè)剩余還沒有加工的部位，在這一次裝夾的時(shí)候，應(yīng)該要以右側(cè)小端面作為基準(zhǔn)，置于圓柱形工裝上，中心需要穿螺桿進(jìn)行緊固。
校正首次裝夾所加工的直線基準(zhǔn)，將圓心找正。為了可以增加產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性，在加強(qiáng)筋處可以銑出一個(gè)平面，這個(gè)平面需要用來(lái)壓第二個(gè)壓板，需要注意的是這個(gè)位置需調(diào)節(jié)千斤頂?shù)胶线m的高度，以免產(chǎn)品受壓變形。
第二次裝夾加工左側(cè)的外形時(shí)，應(yīng)該需要保留兩處30mm 半圓球區(qū)域，為了確保加工過程中的穩(wěn)定性，避免振刀影響加工效果，在加工的時(shí)候，對(duì)扇形區(qū)域進(jìn)行編程時(shí)，應(yīng)該需要選擇放射狀刀具路徑，加工30mm圓環(huán)區(qū)域，應(yīng)該要選用等高線具路徑。
膠木手輪加工工藝過程就介紹到這里，可以知道加工的時(shí)候，需要分成兩次裝夾工序，如果缺少其中的一道工序，所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不能使用。
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